選材：

選取質優的鋼材（與煉鋼廠合作訂做特殊合金鋼）

加工工藝：

經調節(jie)—內孔精鏜(tang)—焊接—退火—精車—中頻--研磨—表面處(chu)理（鍍鉻、鍍鈉米(mi)陶(tao)瓷）--研磨—拋光（鏡面）等多道(dao)先(xian)進(jin)的加工工藝，從而(er)保證產(chan)品(pin)平滑精密(mi)。

用途：

熱壓機廣泛應用于產品后整理，使產品壓平光滑定形，達到需要的厚度光潔度。也可以配以花軸使產品達到所需的花紋。

主要規格：

機型：二輥(gun) 、三輥(gun)、二輥(gun)帶(dai)冷壓、三輥(gun)帶(dai)冷壓、

六輥熱壓（兩(liang)高密度硅膠輥，兩(liang)熱輥，兩(liang)冷輥）。

軸寬：1.5m～8m.

輥徑：常規Ф400、Ф420、Ф500（訂(ding)制(zhi)Ф155～600mm）

壁厚：常規40 mm、50mm，（訂制16mm～55mm）

工作溫度(du)：常溫～250°

軸面溫差：±1℃.

壓(ya)輥徑(jing)向跳動：≤0.03mm～0.05mm.

線(xian)速(su)度：5～50m/min

加(jia)熱(re)(re)方式：電加(jia)熱(re)(re)、外加(jia)導熱(re)(re)油加(jia)熱(re)(re)

加壓方式：液壓油缸(gang)、氣缸(gang)、手動電動一體(ti)化、手動升(sheng)降減速機。

結構特點：

結構：高精度熱壓輥，一(yi)體式機架（無需(xu)特殊(shu)地基），流動式水冷軸(zhou)(zhou)承座（保正軸(zhou)(zhou)承底溫運行），多(duo)元化升降裝置，變頻(pin)傳動裝置，控制(zhi)器組(zu)成。

特點(dian)：熱扎(zha)輥(gun)采用訂(ding)制的特殊合金鋼無縫(feng)管制作，經多道工藝加工后(hou)，表面硬度(du)達HRC65°（壓斷針不留痕跡）。

表面鍍鈉(na)米陶瓷，不粘熱熔棉與丙淪(lun)等，

輥表面經拋光(guang)鏡(jing)面處(chu)理，輥面光(guang)潔度達12級。

間隙，溫度，速度均(jun)有數字顯示及自(zi)動控制。

輥面左中右溫差±1度。